Sabit bilyalı rulman

Sabit bilyalı rulmanlar (GB/T 276—2003) orijinal olarak listelenen radyal bilyalı rulmanlar en yaygın kullanılan rulmanlardır. Düşük sürtünme direnci ve yüksek hız ile karakterizedir. Radyal yük taşıyan parçalarda veya hem radyal hem de eksenel yönde etki eden birleşik yüklerde kullanılabilir. Ayrıca düşük güçlü motorlar, Otomobil ve traktör dişli kutuları, takım tezgahı dişli kutuları, genel makineler, aletler vb. gibi eksenel yük taşıyan parçalarda da kullanılabilir.

Temel parametreler
Sabit bilyalı rulmanlar, en yaygın kullanılan rulman türüdür.
Temel sabit bilyalı rulman, bir dış bilezik, bir iç bilezik, bir dizi çelik bilya ve bir dizi kafesten oluşur. Tek sıralı ve çift sıralı olmak üzere iki tip sabit bilyalı rulman vardır. Sabit bilyalı yapı da iki türe ayrılır: kapalı ve açık. Açık tip, kapalı bir yapıya sahip olmayan yatağı ifade eder. Mühürlü derin oluklu bilya toz geçirmez ve yağ geçirmez olarak ayrılmıştır. fok. Toz geçirmez conta kapağının malzemesi, tozun yatak kanalına girmesini önleyen çelik plaka ile damgalanmıştır. Yağ geçirmez tip, yataktaki gresin taşmasını etkili bir şekilde önleyebilen temaslı bir yağ keçesidir.
Tek sıralı sabit bilyalı rulmanın tip kodu 6, çift sıralı sabit bilyalı rulmanın tip kodu ise 4'tür. Basit yapısı ve rahat kullanımı, onu en sık üretilen ve yaygın olarak kullanılan rulman türü haline getirmektedir.

çalışma prensibi
Sabit bilyalı rulmanlar esas olarak radyal yük taşır ancak aynı zamanda radyal yük ve eksenel yükü de taşıyabilir. Yalnızca radyal yük taşıdığında temas açısı sıfırdır. Sabit bilyalı rulman büyük bir radyal boşluğa sahip olduğunda, açısal temaslı rulman performansına sahiptir ve büyük bir eksenel yük taşıyabilir. Sabit bilyalı yatağın sürtünme katsayısı çok küçüktür ve sınır hızı da yüksektir.
Rulman özellikleri
Sabit bilyalı rulmanlar en yaygın kullanılan rulmanlardır. Yapısı basit ve kullanımı kolaydır. Esas olarak radyal yükü taşımak için kullanılır, ancak yatağın radyal boşluğu arttırıldığında, belirli bir açısal temaslı bilyalı rulman performansına sahip olur ve birleşik radyal ve eksenel yükü taşıyabilir. Hızın yüksek olduğu ve eksenel bilyalı rulmanların uygun olmadığı durumlarda saf eksenel yüklere dayanmak için de kullanılabilirler. Sabit bilyalı rulmanlarla aynı özelliklere ve boyutlara sahip diğer rulman türleri ile karşılaştırıldığında, bu tip rulmanlar küçük bir sürtünme katsayısına ve yüksek bir limit hıza sahiptir. Ancak darbelere karşı dayanıklı değildir ve ağır yüklere uygun değildir.
Sabit bilyalı rulman mile monte edildikten sonra, milin veya mahfazanın eksenel yer değiştirmesi, yatağın eksenel boşluğu dahilinde sınırlandırılabilir, böylece her iki yönde eksenel olarak konumlandırılabilir. Ayrıca bu tip rulmanların belirli bir derecede hizalama yeteneği de vardır. Muhafaza deliğine göre 2'-10' eğimli olduğunda hala normal şekilde çalışabilir ancak yatağın ömrü üzerinde belirli bir etkisi olacaktır.

Yapı ve sınıflandırma
Rulman yapısı
Sabit bilyalı rulmanlar basit bir yapıya sahiptir ve diğer türlere göre daha yüksek üretim doğruluğuna ulaşmak daha kolaydır. Bu nedenle seri olarak üretilmeleri kolay ve üretim maliyetleri daha düşüktür ve son derece yaygındırlar. Temel tipe ek olarak, sabit bilyalı rulmanlar ayrıca toz kapaklı sabit bilyalı rulmanlar, lastik contalı sabit bilyalı rulmanlar, durdurma oluklu sabit bilyalı rulmanlar ve toz kapaklı sabit bilyalı rulmanlar gibi çeşitli değiştirilmiş yapılara da sahiptir. Bilya aralığı ile büyük yük kapasitesi, çift sıralı sabit bilyalı rulman.
Rulman tipi
Sabit bilyalı rulmanlar esas olarak radyal yükleri taşımak için kullanılır, ancak aynı zamanda yaygın olarak birleşik radyal ve eksenel yükleri taşımak için de kullanılırlar. Özellikle mekanik ekipmanın hızı çok yüksek olduğunda ve baskı yatağı uygun olmadığında, rulman çift yönlü saf eksenel yükü taşımak için kullanılabilir ve çalışma sırasında bakım gerektirmez. Düşük fiyatlı ve geniş uygulama alanına sahip bir rulman türüdür. Sabit bilyalı rulmanların modelleri şunlardır: Sabit bilyalı rulmanlar (60000 tipi); dış bilezikte durdurma oluğu bulunan sabit bilyalı rulmanlar (60000N tipi); bir tarafında toz kapağı ve diğer tarafında durdurma oluğu bulunan sabit bilyalı Rulman (60000-ZN tipi); Her iki tarafta toz kapaklı ve dış bilezikte durdurma oluğu bulunan sabit bilyalı rulman (60000-2ZN tipi); Bir tarafta toz kapaklı sabit bilyalı rulman (60000Z tipi); her iki tarafta Toz kapaklı sabit bilyalı rulman (60000-2Z tipi); bir tarafında sızdırmazlık halkalı sabit bilyalı rulman (60000-LS tipi, 60000-RZ tipi); her iki tarafta sızdırmazlık halkalı sabit bilyalı rulman (60000-2LS tipi, 60000-2RZ tipi); flanşlı dış bilezik sabit bilyalı rulman (F60000 tipi); bir tarafında toz kapaklı flanşlı dış halkalı sabit bilyalı rulman (F60000-Z tipi); her iki tarafta toz kapaklı 11 tip flanşlı dış bilezikli sabit bilyalı rulman bulunmaktadır (F60000-2Z tipi). [2]
Sabit bilyalı rulmanların boyutuna göre aşağıdakilere ayrılabilir:
(1) Nominal dış çap aralığı 26 mm veya daha az olan minyatür rulmanlar-rulmanlar;
(2) Nominal dış çap aralığı 28-55 mm olan küçük rulmanlar-rulmanlar;
(3) Nominal dış çap aralığı 60-115 mm olan küçük ve orta boy rulmanlar-rulmanlar;
(4) Nominal dış çap aralığı 120-190 mm olan orta ve büyük rulmanlar-rulmanlar
(5) Nominal dış çap aralığı 200-430 mm olan büyük rulmanlar-rulmanlar;
(6) Nominal dış çap aralığı 440 mm veya daha fazla olan ekstra büyük rulmanlar-rulmanlar.
İşleme formu
Sabit bilyalı rulman parçalarının işlenme şekilleri aşağıdaki gibidir:
1. Çok işlemli işleme: Genellikle rulman üretimi 20-40 işlem gerektirir ve 70'ten fazla işlem vardır.
2. Şekillendirme işlemi: Yatak parçalarının çalışma yüzeylerinin tamamı, şekillendirme yöntemleriyle işlemeye uygun olan döner şekillendirme yüzeyleridir.
3, hassas işleme: yatak parçalarının yüzeyinin çoğu taşlanmalıdır ve taşlanmış boyut ve geometrik doğruluk μm cinsindendir.